在 “雙碳” 目標(biāo)和環(huán)保政策日益嚴(yán)格的背景下，企業(yè)對(duì)綠色生產(chǎn)的需求愈發(fā)迫切，模溫機(jī)憑借節(jié)能設(shè)計(jì)與環(huán)保特性，成為工業(yè)領(lǐng)域踐行綠色環(huán)保生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。

模溫機(jī)的余熱回收技術(shù)有效降低能源消耗，減少碳排放。在化工行業(yè)的反應(yīng)過程中，大量熱量會(huì)隨著冷卻工序被浪費(fèi)，而模溫機(jī)通過余熱回收系統(tǒng)，可將反應(yīng)產(chǎn)生的高溫導(dǎo)熱油熱量進(jìn)行二次利用。例如，某制藥企業(yè)在抗生素合成反應(yīng)中，利用模溫機(jī)的余熱為車間供暖和原料預(yù)熱，每年減少天然氣消耗約 30 萬立方米，相當(dāng)于減排二氧化碳 260 噸。這種余熱循環(huán)利用模式，既降低了企業(yè)的能源成本，又助力實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。

此外，模溫機(jī)的精準(zhǔn)控溫能力避免了因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的能源浪費(fèi)。在塑料加工行業(yè)，傳統(tǒng)溫控設(shè)備常因控溫不精準(zhǔn)，出現(xiàn)過度加熱或冷卻的情況。模溫機(jī)采用 PID 智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能將溫度波動(dòng)控制在極小范圍，使加熱設(shè)備無需頻繁啟停，能耗降低 25% 以上。同時(shí)，蘇州新久陽機(jī)械生產(chǎn)的部分模溫機(jī)產(chǎn)品還采用變頻技術(shù)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)功率，進(jìn)一步提升能源利用效率。

在環(huán)保材料應(yīng)用方面，模溫機(jī)也發(fā)揮著重要作用。隨著水性涂料、可降解塑料等環(huán)保材料的普及，其加工過程對(duì)溫度控制提出了新要求。模溫機(jī)通過優(yōu)化加熱和冷卻方案，確保環(huán)保材料在適宜溫度下成型，避免因溫度不當(dāng)導(dǎo)致材料性能下降或產(chǎn)生有害物質(zhì)。例如，在水性油墨印刷過程中，模溫機(jī)將印刷輥筒溫度穩(wěn)定控制在 25-30℃，保證油墨干燥速度與附著力的平衡，減少揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）排放，推動(dòng)印刷行業(yè)向綠色化轉(zhuǎn)型。